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Approvisionnement en produits plus respectueux de l'environnement

Amélioration <- B : Intensif en impacts lors de la production <-

Réduire les besoins en transport des approvisionnements

L'utilisation de matériaux disponibles sur le plan local conduit, dans un esprit de durabilité, à l'utilisation en « cascade » de matériaux, à la création de richesses locales, etc... L'utilisation de matériaux disponibles sur le plan local réduit également les transports nécessaires à l'approvisionnement de ces produits et par là même la pollution engendrée par un trafic croissant. Si l'approvisionnement local devait s'avérer impossible, il conviendrait du moins de choisir un moyen de transport occasionnant le moins d'impacts possible sur l'environnement.


Utiliser des composants ou parties de produits usagés et remis à neuf

La réutilisation de composants ou de parties de produits usagés permet de créer des circuits fermés à forte valeur ajoutée. La consommation de ressources est bien moins importante lors de l'utilisation de pièces usagées rénovées que dans celle de la fabrication de pièces neuves. A l'argument du risque d'une moindre qualité, il est possible de répondre que des pièces neuves présentent plus de possibilités de défaillances que des pièces usagées avec une durée de vie résiduelle suffisante. La réutilisation est facilitée par la mise en oeuvre de pièces ou de composants standardisés. Il en résulte une mise en oeuvre aisée au niveau du processus de production.


Evaluer les pièces ou composants sous-traités sur la base de critères d´éco-conception

La consommation de ressources pour obtenir les matières premières et fabriquer des parties ou composants, peut être vue comme une sorte de « sac à dos écologique », qui croît à chaque étape du processus de fabrication et qui accompagne ces parties ou composants tout au long de leur cycle de vie. Pour réaliser l'évaluation globale d'un produit, il faut donc prendre en compte la consommation énergétique cumulée des différentes phases de production. L'objectif est de réduire autant que possible le volume des « sacs à dos écologiques » liés aux pièces et composants achetés. Ceci peut être réalisé par des critères à destination des fournisseurs et par leur adhésion à la démarche d'éco-conception.


Utiliser des pièces identiques dans différents produits

L'utilisation de pièces identiques dans différents produits ou variantes de produits réduit le nombre de composants différents en production. Cette mesure simplifie l'assemblage ainsi que la gestion des pièces détachées, elle facilite également la rénovation et la réutilisation des pièces.


Diminuer les charges résultant du transport des approvisionnements en pièces et en composants

D'un point de vue environnemental, les transports correspondent à l'utilisation de ressources en particulier pour l'énergie liée au fonctionnement mais aussi pour les besoins liés à la mise à disposition des moyens de transport et des infrastructures. Il faut prendre aussi en compte les impacts liés aux émissions comme le CO2, les NOx, la poussière et le bruit. Tous ces impacts dépendent de la distance, de la masse et du volume des produits transportés, du type de transport et du nombre d'opérations requises. Une analyse individuelle de chacun des facteurs peut réduire l'impact global du transport au travers de mesures ciblées.


Réduire le volume de déchets lié au conditionnement des pièces et composants achetés

La diminution des déchets liés à l'approvisionnement de pièces et composants contribue à réduire la charge environnementale globale. Il s'agit de prendre en compte aussi bien la quantité que la composition de déchets engendrés par l'emballage. Des emballages navettes peuvent présenter des avantages, notamment si le retour auprès du fournisseur n'entraîne pas de trajets supplémentaires.


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