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Proposer une procédure de démontage intuitive ou prévoir un guide explicatif apposé au le produit

La possibilité d'exécuter des réparations sur le produit est la principale garantie d'une durée de vie la plus longue possible. A cet effet, il est essentiel d'assurer pour le produit une procédure de démontage intuitive. Il en découle une garantie que le démontage peut être effectué de manière simple et correcte. Dans tous les cas, un support peut être donné par le biais d'un guide technique reprenant le déroulement nécessaire des opérations de démontage. L'objectif est de simplifier le processus de démontage lors des réparations afin qu'il soit facile et reproductible.


Assurer un accès facile aux composants pour permettre les réparations et les remplacements

Considérer la réparation comme un moyen de prolonger la durée de vie suppose que les pièces qui seraient éventuellement à réparer soient faciles d'accès et simples à remplacer. Dans la plupart des cas, tous les efforts sont focalisés sur la simplicité du montage alors que l'opération inverse, le démontage, n'est souvent pas prise en compte. Il en résulte donc des efforts importants s'il faut remplacer une pièce. Les appareils qui sont faciles à ouvrir (voir l'exemple de la machine à laver) permettent d'avoir un bon accès à toutes les pièces qui vont pouvoir être démontées et remplacées.


Assurer la disponibilité des pièces de rechange nécessaires à la réparation

Afin de pouvoir effectuer avec succès une réparation, les pièces de rechange nécessaires doivent être disponibles et proposées au client. Les pièces non approvisionnables (pièces spéciales) rendent souvent impossible une réparation simple. Il est de ce fait important d'assurer un approvisionnement suffisant en pièces de rechange.


Standardiser les composants ou utiliser les mêmes sous-ensembles dans différents produits

Par principe, une standardisation devrait être entreprise afin de simplifier le tri des pièces provenant du démontage des produits. Les composants, pièces et sous-ensembles répondant à des fonctions similaires devraient ainsi être standardisés en matière de structure, dimensionnement et matériaux. La standardisation des éléments de liaison et des techniques d'assemblage permettent une simplification des opérations lors du montage et du démontage (réduction des besoins en changement d'outils). Ceci vaut également pour les composants utilisés dans la fabrication de plusieurs variantes de produits (disponibilité des pièces de rechange mais également possibilités de réutilisation).


Assurer la rénovation de pièces usées

Afin de permettre la rénovation et la réutilisation, le produit ou certaines de ses pièces doivent être suffisamment dimensionnés et des possibilités de fixation, de mesure et d'ajustement doivent être prévues dès la conception. Une approche similaire est courante pour les moteurs à explosion qui sont rénovés par réusinage des cylindres, un procédé qui nécessite un apport initial de matière supplémentaire. Ceci facilite les travaux de réparation mais également la réutilisation des produits (ex : les pneus rechapés).


Utiliser comme pièces de rechange des pièces rénovées

La réutilisation de pièces dans des produits, soit comme pièce de rechange en cas de réparation (cas courant), soit comme pièce rénovée intégrée dans la production de nouveaux produits, constitue une mesure importante pour une gestion en circuit fermé et pour l'augmentation de la productivité des ressources utilisées. Des pièces conçues pour une durée de vie longue peuvent supporter 2 ou 3 rotations de cycle de vie et donc contribuer ainsi à la réduction des charges environnementales.


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