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조립의 역분해성 보장조립 순서의 역분해성은 제조단계에서 결함 발생 시 해체를 용이하게 하기 위한 필수요건이고, 사용단계에서 수리 작업의 필수요건일 뿐 아니라 특히 폐기 단계에서의 해체에 필수 요건이다. 
해체 용이성을 고려한 제품 구조 설계 (조립과 해체작업의 방향 통일)해체는 재활용 비용의 상당 부분을 차지한다. 명백하고 쉽게 알 수 있는 구조는 해체작업을 쉽게 하여 투입되는 작업량과 비용을 감소시킨다. 조립과 해체작업의 방향 통일은 구성부품의 선별 분리를 쉽게 하고 조립 작업을 최적화한다. 
해체작업에 소요되는 시간과 경로의 최소화해체작업은 재활용 비용의 상당 부분을 차지하기 때문에 이 단계에 투입되는 작업을 반드시 최소화해야 한다. 따라서 해체 시간을 최소화 하는 것은 부품 및 재질의 재활용성 향상에 필수요건이다. 대부분의 경우에 이는 제품의 조립 시간을 감소시킨다. 그러므로 해체(조립) 경로를 최소화 하고 체결부위가 쉽게 분리될 수 있도록 하여야 한다. 
쉽게 분리될 수 있는 체결방식을 사용쉽게 분리될 수 있는 체결방식은 (또한 폐기 후에도)해체작업 시간을 감소시킨다. 한편, 비 파괴 해체는 구성부품의 재활용 및 재사용에 필수 요건이다. 해체 시 부품은 손상이 있을 경우 재질로만 재활용 된다. 그러나 이 방법은 부품을 재사용하는 것보다 경제적 가치가 적다. 
해체 시 체결부위가 쉽게 눈에 띄게 할 것체결부위는 쉽게 찾을 수 있고, 쉽게 접근 가능한 경우에만 분리될 수 있다. 체결부위를 찾는데 오랜 시간이 소요되는 것은 신속하고 효율적인 해체에 큰 저해요인이 된다. 
체결 부위에 해체공구가 쉽게 접근할 수 있도록 할 것체결부위에 접근이 불가능하거나 또는 쉽게 접근 할 수 없는 경우, 해체 작업을 크게 저해한다. 일반적으로 특수 공구(예: long shank)가 필요한 작업이나 해체 작업 시 공구를 사용할 공간이 충분하지 않은 경우 많은 시간이 소요된다. 
제품 서비스 수명 동안 체결부품의 신뢰성 보장시간이 지남에 따라 외부요인(예: 노화, 부식, 오물 등)이 체결부품의 기능을 저해할 수 있다. 이는 체결부위의 분리를 어렵게 하거나 또는 불가능 하게 한다. 그 결과 해체 작업을 상당히 복잡하게 만든다. 너트나 나사의 덮개와 같이, 체결부위가 손상을 입지 않도록 하는 장치로 제품 수명 내내 체결 부품이 분리될 수 있도록 해야 한다. |
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