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B: 제조 집약

개선 <-

기본 유형 B의 개선 목적 및 전략
(제조 집약 제품)

생산공정에서 에너지와 물질을 보다 적게 사용하라.

서로 다른 제조 방법에 따라 환경 영향은 다양하다. 이러한 방법들은 주어진 제품을 생산하기 위해 각기 다른 양의 자원과 에너지를 필요로 한다. 환경적 피해(Environmental damage)는 종종 제품 생산 공정을 부적절하게 적용하여 발생한다. 생산에 필요한 에너지와 물질의 양을 감소시킬 수 있는가? 대체 에너지를 사용할 수 있는가? 생산공정에서 부자재 및 공정 물질의 소비를 줄이거나 억제하는 것이 가능한가?

-> 생산 공정에서 에너지 소비 저감

목표: 최적화된 공정, 재생가능한 에너지 등으로 생산하여 에너지 소비 저감

-> 공정 물질의 종류 저감과 양 저감

목표: 생산공정에서 공정물질 소비에 의해 발생하는 환경 영향 저감(닫힌 고리 순환 등을 통해)


생산 공정에서 사용되는 물질을 보다 더 효율적으로 사용

생산 공정에서 물질을 적절하게 사용하면 폐기물 처리뿐만 아니라 물질 구매에 대한 비용을 줄일 수 있다. 생산공정에서 발생되는 폐기물 및 배출물을 줄일 수 있는가?

-> 생산공정에서 폐기물 발생 억제

목표: 물질 효율성 증대, 재활용 등을 통해 생산공정에서 발생되는 폐기물 저감


외부(external) 물질/부품의 구매

제품의 환경성은 제조업자로부터 구입한 부품의 질에 따라 다르다. 환경적으로 건전하게 제조하기 위한 방법으로 물질, 부품을 구매할 수 있는가? 외부 부품의 구매(procurement)과정에서 수송에 대한 요구사항을 줄일 수 있는가?

-> 외부 부품(external components)의 환경친화적인 구매

목표: 제품 부품을 환경적으로 건전하게 구매


가능한 집약적으로 제품을 사용하라.

제품을 최적으로 사용하는 것은 제품에 포함되어 있는 가치 있는 자원을 효율적으로 사용하는 것과 같다. 이는 경제적으로 자원을 사용하기 위한 중요한 접근법이다. 취급 용이성, 기능성, 그리고 그에 따른 제품(및 부품)의 전체 기능적 품질을 개선할 수 있는가? 제품의 기능성과 작동 안전성을 정기적으로 테스트하여 제품의 서비스 수명을 연장할 수 있는가?

-> 제품 사용 최적화

목표: 적용가능성, 인체 공학 등을 고려한 제품의 유용성 개선

-> 제품 기능 최적화

목표: 업그레이드, 다 기능에 의한 기능성 개선

-> 유지/보수성 개선

목표: 마모 검사 등을 통해 유지/보수성 개선


보다 더 오래 제품을 사용하라.

제품의 긴 서비스 수명은 각 부품의 효율적 사용을 보장한다. 수리 용이성은 제품의 조기 처분을 막는다. 제품의 서비스 수명을 연장할 수 있는가?

-> 제품 내구성 향상

목표: 치수화, 표면 설계 등을 통한 내구성 향상

-> 수리성 개선

목표: 부품에 대한 접근성(해체, 교환 등) 개선


부품 및 제품을 재사용하라.

폐기단계에서 제품을 재처리 하는 것과 생산 공정에서 많은 투입(input)이 필요한 부품을 재사용하는 것은 자본집약적인 새로운 부품의 제조를 억제한다. 제품(또는 부품)을 회수하고 필요하다면 해체할 수 있는가? 자원집약적인 부품(high-input parts and components)을 재처리하고 새로운 제품에 그들을 재사용할 수 있는가?

-> 해체성 개선

목표: 부품의 회수를 가능하게 하고 해체를 쉽게 함(신속성 등)

-> 제품 부품의 재사용

목표: 부품 재사용을 가능하게 함(접근성, 재제조 등)

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